دستگاه چمبرتست شرایط محیطی Climatic chamber

تولید هر محصول، نیاز به مواد اولیه دارد که باید از نظر شیمیایی، فیزیکی، رئولوژیکی و بیولوژیکی مورد تایید قرار گیرد. تا تعدادی فراوری بر روی آن اعمال، کیفیت و عملکرد ارزیابی شود و محصول نهایی بدست آید. یکی از اهداف کنترل محصول نهایی حصول اطمینان از کنترل مواد اولیه و کنترل فرایند تولید و تشخیص مشکلات و کمبودها است. یکی از فرایندهای کنترلی به منظور بررسی کیفیت و عملکرد محصولات تولید شده استفاده از دستگاه شرایط محیطی می‌باشد. استفاده از دستگاه چمبرتست شرایط محیطی در پروسه تولید کمک می‌کند تا محصول بهتری ساخته شود.

نمای کلی دستگاه چمبرتست شرایط محیطی

دستگاه چمبر تست شرایط محیطی، محفظه (چمبر) دما و رطوبت، محفظه آب و هوایی یا شرایط محیطی (Environmental chamber) برای شبیه‌سازی شرایط محیطی (دما، رطوبت، نور و فشار هوا) روی نمونه‌ها استفاده می‌شود تا تولیدکنندها بتوانند کیفیت و عملکرد محصولات خود را ارزیابی نمایند. چمبر دما و رطوبت برای تست کیفیت انواع محصولات الکترونیکی، لوازم برقی و محصولات ارتباطی، ابزار، خودرو، پلاستیک، فلز، مواد غذایی، شیمیایی، مصالح ساختمانی، پزشکی و هوافضا کاربرد دارد. محفظه‌ها مجهز به کنترلر، سنسورها و داده‌های قابل تنظیم توسط کاربر می‌باشند. تشدید اثرات شرایط محیطی بر روی محصول غیر قابل انتظارند از این شرایط می‌توان به مواردی مانند: تاثیرات دمای شدید، تغییر ناگهانی دما، دمای زیر صفر اشاره کرد. نمونه با قرار گرفتن در محفظه تست شرایط محیطی در معرض یک یا چند مورد از این شرایط قرار می‌گیرد تا میزان آسیب‌پذیری آن مشخص شود.

کاربرد دستگاه چمبر تست شرایط محیطی:

دستگاه چمبر تست شرایط محیطی برای استفاده در شرکت‌ها به منظور ایجاد فرآیندهای کنترلی بر روی محصولات ساخته شده در پروسه تولید و نمونه‌گیری استفاده می‌شود. در واقع چمبرها برای تست اثرات شرایط محیطی بر روی دستگاها و تجهیزات الکترونیکی، الکترواستاتیک، قطعات فلزی، پلاستیک، لاستیک، علوم زیست محیطی، داروشناسی، صنعت غذا، تحقیقات دانشگاه و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اجزای دستگاه چمبر تست شرایط محیطی:

دستگاه چمبر تست شرایط محیطی از سه قسمت اصلی تشکیل شده است. قسمت اول استراکچر فلزی قابل جابجایی از جنس ورق فولادی، قسمت دوم شامل اتاقک تست پایداری داخلی از جنس استنلس استیل ضد زنگ، درب داخلی شیشه‌ای و درزبندی درب با دو لاستیک از جنس سلیکون است و قسمت سوم کنترل و مانیتورینگ است که شامل نمایشگر گرافیکی و یا در بعضی مواقع کنترل کننده با نمایشگر 7 SEG، با بخش‌های کنترل دما، رطوبت و زمان، سیستم تبرید، سیستم گرمایش، سیستم تولید رطوبت، سیستم آبرسانی و محفظه آب می‌باشد.

انواع چمبر دستگاه تست شرایط محیطی:

 چمبرها بر اساس الزامات مشتری و استانداردهای مورد نیاز محصول در سایزهای مختلف و با روش­های تست مختلف طراحی و تولید می­گردنند. ابعاد و اندازهای تولیدات معمول شرکت ADO درقسمت مشخصات فنی کاتالوگ درج گردیده است و ابعاد دیگر بر اساس درخواست مشتری ارائه میگردد.

از لحاظ اندازه: اندازه محفظه­ها متناسب با نیاز متغیر می­باشد

  • چمبر رومیزی(Bench top Chamber): برای قطعات کوچک و دارای محدودیت فضا برای نصب، مورد استفاده قرار می­گیرد.
  • چمبر ایستاده (Standing Test Chamber): چمبرهای ایستاده با ساختار محکم و ظرفیت زیاد یک انتخاب مناسب برای تست­هایی با ظرفیت­های متنوع می­باشند.
  • چمبر بسیار بزرگ (Walk-in Test Chamber): جهت آزمون قطعات حجیم مناسب می­باشد. حجم بالا در این نوع از محفظه­های دما متناسب با نیاز مشتریان قابل تولید است.

از لحاظ نوع آزمایش (دما و رطوبت):

  • چمبر تست دما(Temperature Test Chamber):گستره دمایی مختلف از کمترین دما 80- تا بیشترین دما 180+ را در چمبرها طبق نیاز مصرف کننده مورد استفاده می­گیرد.
  • چمبر تست دما و رطوبت(Temperature and humidity Test Chamber): شبیه­سازی هم زمان دما و رطوبت در گستره دمایی مختلف از کمترین دما 80- تا بیشترین دما 180+ و بازه رطوبت نسبی بین کمترین 0 تا بیشترین 98 درصد را در  ساخت چمبرها طبق نیاز مصرف کننده در نظر می­گیرد (رطوبت در دمای منفی قابل تولید نمی­باشد).
  • چمبر تست شوک حرارتی: (Thermal Shock Test Chamber)چمبر شوک حرارتی امکان ایجاد افزایش یا کاهش سریع دما را دارا می­باشد. این چمبر با قراردادن محصول در معرض دمای بالا و پایین به صورت متناوب فرآیند شکست و تغییر ساختار محصول در شرایط واقعی را در بازهای کوتاه شبیه­سازی می­کند. چمبرهای شوک حرارتی تولید شده دارای سیستم انتقال هیدرولیک، دما70- تا 180+ درجه سانتی­گراد، همه قطعات داخلی جوش داده شده و گردش هوا با حجم زیاد است. چمبرهای شوک حرارتی می­توانند بر اساس استانداردهای نظامی از جمله MIL-STD-883D و MIL-STD-810F وMIL-STD-202E  بهینه شوند.
  • چمبرهای شوک دمایی تک محفظه­ای: نمونه تنها در یک محفظه قرار می­گیرد که قابلیت جابه­جایی دما تا 20 درجه بر دقیقه در آن وجود دارد. این سرد و گرم شدن سریع موجب وارد شدن شوک حرارت یا برودت به نمونه می­شود.
  • چمبرهای شوک دمایی که دو محفظه­ای (آسانسوری): از دو محفظه سرد و گرم جداگانه ساخته شده، که محفظه بالا قادر به کنترل دما تا 180+ و محفظه پایین تا 70- درجه سانتی­گراد است، همچنین یک محفظه دمای محیطی که مابین دو محفظه سرد و گرم می­باشد که  به مدت30-5 ثانیه وارد محفظه دیگر شده و از این طریق، نمونه دچار شوک حرارتی می‌شود.

انواع چمبر دستگاه تست شرایط محیطی:

 چمبرها بر اساس الزامات مشتری و استانداردهای مورد نیاز محصول در سایزهای مختلف و با روش­های تست مختلف طراحی و تولید می­گردنند. ابعاد و اندازهای تولیدات معمول شرکت ADO درقسمت مشخصات فنی کاتالوگ درج گردیده است و ابعاد دیگر بر اساس درخواست مشتری ارائه میگردد.

بررسی عملکرد دستگاه چمبر تست شرایط محیطی:

نمونه­ها در داخل محفظه تست شرایط محیطی قرار داده می­شوند و در معرض یک یا چند مورد از پارامترهای محیطی به طور جداگانه یا تواماً مانند:دما، رطوبت و پاشش آب یا می­توانند در صورت سفارش تحت عوامل اشعه UV، خوردگی، تغییر ناگهانی دما، لرزش الکترومغناطیسی، تشعشعات الکترومغناطیسی، خلا، اسپری نمک قرار می­گیرند تا قابلیت اطمینان و اثرات ثانویه آن­ها تعیین گردد.

مشخصات دستگاه دستگاه چمبر تست شرایط محیطی :

  • کنترلر دستگاه با استفاده از PLC, HMI و برنامه توانمند و کاربری راحت با کنترلPID  برای دما و رطوبت طبق تعریف کاربر
  • بدنه اتاقک داخلی از استنلس استیل ضد زنگ و بدنه بیرونی از ورق فولادی با رنگ الکترواستاتیک
  • سیستم گردش هوا با فن سانتریفیوژ برای تنظیم دمای نمونه از هر طرف به صورت همزمان و پره‌های تقسیم هوا قابل تنظیم برای همدمایی تمام نقاط چمبر
  • سیستم اندازه‌گیری رطوبت از نوع سنسور خیس
  • سیستم آبرسان قابل اتصال خارجی، برای پر کردن آب درون محفظه رطوبت ساز
  • دارای سیستم جمع کننده اتوماتیک بخار پیش از شروع سیکل سرما
  • طراحی درب به شکلی که کاملا باز شود و بتوان نمونه¬ها با سایزهای مختلف بدون محدودیت و به سادگی داخل قفسه-ها قرار داد.
  • طراحی اختصاصی دستگیره در که هم استحکام لازم و هم پارامترهای مهم دیگر که باز و بسته شدن با یک دست و نهایت جفت شدگی با کمترین نیرو است را ایجاد می¬کند.
  • طراحی منحصر به فرد و ارگونومیک به منظور ایجاد محیطی تعاملی و آسان برای اپراتور با قفسه بندی داخل محفظه و انتخاب ارتفاع دلخواه برای قرار گرفتن ایده آل در محفظه
  • استفاده از انواع حفاظت‌ها از جمله: حفاظت اتاق تست در برابر خرابی فن، بالارفتن دمای داخلی، حفاظت رطوبت ساز در برابر بی آبی و کم شدن سطح آب منبع، حفاظت سیستم تبرید بر اثر گرفتگی لوله‌های کندانسور و اواپراتور 
  • قابلیت برنامه ریزی برای محفظه با ایجاد شرایط گوناگون یا یک شرایط خاص به صورت ثابت
  • امکان ارائه فیلتر خشک کن هوا (Air Dryer)
  • دارای سیستم حفاظت مکانیکی (ترموستات) و اعلام صوتی در صورت بروز خطا در نحوه کارکرد دستگاه
  • کالیبره کردن دما از 6 جهت و رطوبت در 2 نقطه
  • اتصال دستگاه به PC از طریق رابط برای ارسال، دستیابی، ذخیره و کنترل اطلاعات
  • دارای نرخ افزایش و کاهش دمایی برای شیب هایی به سمت دمای مورد نظر و سنسور ایمنی جداگانه مستقل جهت اطمینان از دمای دستگاه
  • قابلیت طراحی سیستم‌هاى بهینه‌سازى انرژى و نیز سیستم‌هاى با توان بالا جهت شیب دمایى زیاد بر روى دستگاه همچنین شبیه‌سازی دقیق شرایط محیطی و امکان ایجاد شوک حرارتی
  • قابلیت نصب قفل برقى جهت اطمینان از باز نشدن در تا پایان آزمون
  • قابلیت نصب یونیت سرمایشى در بیرون از فضای آزمایشگاه جهت کاهش سروصدا و گرماى محیط
  • استفاده از مواد عایق با مقاومت بالا در برابر درجه حرارت و چگالی مانند پتوی سرامیک، پشم سنگ، فوم پلی یورتان
  • طراحی و ساخت لاستیک‌ها سیلیکون مخصوص درز بندى، شیشه 5 جداره برای در دستگاه، نورپردازی توکار داخلی روی در
  • قابلیت دسترسى به همه‌ی تنظیمات (کالیبراسیون دستگاه، ذخیره داده و غیره) از طریق نرم افزار
  • مجهز به نمایشگر لمسی برای کنترل آزمون، گزارش دادها با کیفیت بالا و کنترل سریع پارامترها
  • دارای یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش

استانداردهای شرایط محیطی:

مشخصات فنی: