شرایط محیطی
شرایط محیطی
دستگاه شرایط محیطی یا چمبر دما و رطوبت Climatic chamber
تولید هر محصول، نیاز به مواد اولیه دارد که باید از نظر شیمیایی، فیزیکی، رئولوژیکی و بیولوژیکی مورد تایید قرار گیرد. تا تعدادی فراوری بر روی آن اعمال، کیفیت و عملکرد ارزیابی شود و محصول نهایی بدست آید. یکی از اهداف کنترل محصول نهایی حصول اطمینان از کنترل مواد اولیه و کنترل فرایند تولید و تشخیص مشکلات و کمبودها است. یکی از فرایندهای کنترلی به منظور بررسی کیفیت و عملکرد محصولات تولید شده استفاده از دستگاه شرایط محیطی میباشد. استفاده از دستگاه شرایط محیطی در پروسه تولید کمک میکند تا محصول بهتری ساخته شود.
محفظه (چمبر) دما و رطوبت، محفظه آب و هوایی یا شرایط محیطی (Environmental chamber) برای شبیهسازی شرایط محیطی (دما، رطوبت، نور و فشار هوا) روی نمونهها استفاده میشود تا تولیدکنندها بتوانند کیفیت و عملکرد محصولات خود را ارزیابی نمایند. چمبر دما و رطوبت برای تست کیفیت انواع محصولات الکترونیکی، لوازم برقی و محصولات ارتباطی، ابزار، خودرو، پلاستیک، فلز، مواد غذایی، شیمیایی، مصالح ساختمانی، پزشکی و هوافضا کاربرد دارد. محفظه ها مجهز به کنترلر، سنسورها و دادههای قابل تنظیم توسط کاربر میباشند. تشدید اثرات شرایط محیطی بر روی محصول غیر قابل انتظارند از این شرایط میتوان به مواردی مانند: تاثیرات دمای شدید، تغییر ناگهانی دما، دمای زیر صفر اشاره کرد. نمونه با قرار گرفتن در محفظه تست شرایط محیطی در معرض یک یا چند مورد از این شرایط قرار میگیرد تا میزان آسیب پذیری آن مشخص شود.
کاربرد تست شرایط محیطی:
چمبر دما و رطوبت برای استفاده در شرکتها به منظور ایجاد فرآیندهای کنترلی بر روی محصولات ساخته شده در پروسه تولید و نمونهگیری استفاده میشود. در واقع چمبرها برای تست اثرات شرایط محیطی بر روی دستگاها و تجهیزات الکترونیکی، الکترواستاتیک، قطعات فلزی، پلاستیک، لاستیک، علوم زیست محیطی، داروشناسی، صنعت غذا، تحقیقات دانشگاه و غیره مورد استفاده قرار میگیرد.
اجزای دستگاه شرایط محیطی:
دستگاه شرایط محیطی از سه قسمت اصلی تشکیل شده است. قسمت اول استراکچر فلزی قابل جابجایی از جنس ورق فولادی، قسمت دوم شامل اتاقک تست پایداری داخلی از جنس استنلس استیل ضد زنگ، درب داخلی شیشهای و درزبندی درب با دو لاستیک از جنس سلیکون است و قسمت سوم کنترل و مانیتورینگ است که شامل نمایشگر گرافیکی و یا در بعضی مواقع کنترل کننده با نمایشگر 7 SEG، با بخشهای کنترل دما، رطوبت و زمان، سیستم تبرید، سیستم گرمایش، سیستم تولید رطوبت، سیستم آبرسانی و محفظه آب میباشد.
انواع چمبردما و رطوبت:
چمبرها بر اساس الزامات مشتری و استانداردهای مورد نیاز محصول در سایزهای مختلف و با روشهای تست مختلف طراحی و تولید میگردند. ابعاد و اندازهای تولیدات معمول شرکت ADO درقسمت مشخصات فنی کاتالوگ درج گردیده است و ابعاد دیگر بر اساس درخواست مشتری ارائه میگردد.
از لحاظ اندازه: اندازه محفظه ها متناسب با نیاز متغیر میباشد
- چمبر رومیزی(Bench top Chamber): برای قطعات کوچک و دارای محدودیت فضا برای نصب، مورد استفاده قرار میگیرد.
- چمبر ایستاده (Standing Test Chamber): چمبرهای ایستاده با ساختار محکم و ظرفیت زیاد یک انتخاب مناسب برای تست هایی با ظرفیت های متنوع میباشند.
- چمبر بسیار بزرگ (Walk-in Test Chamber): جهت آزمون قطعات حجیم مناسب میباشد. حجم بالا در این نوع از محفظه های دما متناسب با نیاز مشتریان قابل تولید است.
از لحاظ نوع آزمایش (دما و رطوبت):
- چمبر تست دما(Temperature Test Chamber):گستره دمایی مختلف از کمترین دما 80- تا بیشترین دما 180+ را در چمبرها طبق نیاز مصرف کننده مورد استفاده میگیرد.
- چمبر تست دما و رطوبت(Temperature and humidity Test Chamber): شبیه سازی هم زمان دما و رطوبت در گستره دمایی مختلف از کمترین دما 80- تا بیشترین دما 180+ و بازه رطوبت نسبی بین کمترین 0 تا بیشترین 98 درصد را در ساخت چمبرها طبق نیاز مصرف کننده در نظر میگیرد (رطوبت در دمای منفی قابل تولید نمیباشد).
- چمبر تست شوک حرارتی: (Thermal Shock Test Chamber)چمبر شوک حرارتی امکان ایجاد افزایش یا کاهش سریع دما را دارا میباشد. این چمبر با قراردادن محصول در معرض دمای بالا و پایین به صورت متناوب فرآیند شکست و تغییر ساختار محصول در شرایط واقعی را در بازهای کوتاه شبیه سازی میکند.
چمبرهای شوک حرارتی تولید شده دارای سیستم انتقال هیدرولیک، دما70- تا 180+ درجه سانتیگراد، همه قطعات داخلی جوش داده شده و گردش هوا با حجم زیاد است. چمبرهای شوک حرارتی میتوانند بر اساس استانداردهای نظامی از جمله MIL-STD-883D و MIL-STD-810F وMIL-STD-202E بهینه شوند.
- ● چمبرهای شوک دمایی تک محفظه های: نمونه تنها در یک محفظه قرار میگیرد که قابلیت جابه جایی دما تا 20 درجه بر دقیقه در آن وجود دارد. این سرد و گرم شدن سریع موجب وارد شدن شوک حرارت یا برودت به نمونه میشود.
- چمبرهای شوک دمایی که دو محفظه های (آسانسوری) : از دو محفظه سرد و گرم جداگانه ساخته شده، که محفظه بالا قادر به کنترل دما تا 180+ و محفظه پایین تا 70- درجه سانتیگراد است، همچنین یک محفظه دمای محیطی که مابین دو محفظه سرد و گرم میباشد که به مدت30-5 ثانیه وارد محفظه دیگر شده و از این طریق، نمونه دچار شوک حرارتی میشود.
بررسی عملکرد دستگاه شرایط محیطی:
محصولات تولیدی در داخل محفظه تست شرایط محیطی قرار داده میشوند و در معرض یک یا چند مورد از پارامترهای محیطی به طور جداگانه یا تواماً مانند:دما، رطوبت و پاشش آب یا میتوانند در صورت سفارش تحت عوامل اشعه UV، خوردگی، تغییر ناگهانی دما، لرزش الکترومغناطیسی، تشعشعات الکترومغناطیسی، خلا، اسپری نمک قرار میگیرند تا قابلیت اطمینان و اثرات ثانویه آنها تعیین گردد.
مشخصات دستگاه:
- کنترلر دستگاه با استفاده از PLC, HMI و برنامه توانمند و کاربری راحت با کنترلPID برای دما و رطوبت طبق تعریف کاربر
- بدنه اتاقک داخلی از استنلس استیل ضد زنگ و بدنه بیرونی از ورق فولادی با رنگ الکترواستاتیک
- سیستم گردش هوا با فن سانتریفیوژ برای تنظیم دمای نمونه از هر طرف به صورت همزمان و پره های تقسیم هوا قابل تنظیم برای هم دمایی تمام نقاط چمبر
- سیستم های حفاظتی کنترل دما، رطوبت، تغذیه و کم شدن سطح آب منبع با استفاده ازPLC ،HMI
- سیستم اندازهگیری رطوبت از نوع سنسور خیس
- سیستم آبرسان قابل اتصال خارجی، برای پر کردن آب درون محفظه رطوبت ساز
- دارای سیستم جمع کننده اتوماتیک بخار پیش از شروع سیکل سرما
- دارای پنجره شیشهای 5 جداره
- طراحی درب به شکلی که کاملا باز شود و بتوان نمونه ها با سایزهای مختلف بدون محدودیت و به سادگی داخل قفسه ها قرار داد.
- ❖ طراحی اختصاصی دستگیره در که هم استحکام لازم و هم پارامترهای مهم دیگر که باز و بسته شدن با یک دست و نهایت جفت شدگی با کمترین نیرو است را ایجاد میکند.
- طراحی منحصر به فرد و ارگونومیک به منظور ایجاد محیطی تعاملی و آسان برای اپراتور با قفسه بندی داخل محفظه و انتخاب ارتفاع دلخواه برای قرار گرفتن ایده آل در محفظه
- استفاده از انواع حفاظت ها از جمله: حفاظت اتاق تست در برابر خرابی فن، بالارفتن دمای داخلی، حفاظت رطوبت ساز در برابر بی آبی، حفاظت سیستم تبرید بر اثر گرفتگی لوله های کندانسور و اواپراتور
- قابلیت برنامه ریزی برای محفظه با ایجاد شرایط گوناگون یا یک شرایط خاص به صورت ثابت
- امکان ارائه فیلتر خشک کن هوا (Air Dryer)
- دارای سیستم حفاظت مکانیکی (ترموستات) و اعلام صوتی در صورت بروز خطا در نحوه کارکرد دستگاه
- کالیبره کردن دما از 6 جهت و رطوبت در 2 نقطه
- اتصال دستگاه به PC از طریق رابط برای ارسال، دستیابی، ذخیره و کنترل اطلاعات
- دارای نرخ افزایش و کاهش دمایی برای شیب هایی به سمت دمای مورد نظر و سنسور ایمنی جداگانه مستقل جهت اطمینان از دمای دستگاه
- قابلیت طراحی سیستم هاى بهینه سازى انرژى و نیز سیستمهاى با توان بالا جهت شیب دمایى زیاد بر روى دستگاه همچنین شبیه سازی دقیق شرایط محیطی و امکان ایجاد شوک حرارتی
- قابلیت نصب قفل برقى جهت اطمینان از باز نشدن در تا پایان آزمون
- ❖ قابلیت نصب یونیت سرمایشى در بیرون از فضای آزمایشگاه جهت کاهش سروصدا و گرماى محیط
- استفاده از مواد عایق با مقاومت بالا در برابر درجه حرارت و چگالی مانند پتوی سرامیک، پشم سنگ، فوم پلی یورتان
- طراحی و ساخت لاستیکها سیلیکون مخصوص درز بندى، شیشه 5 جداره برای در دستگاه، نورپردازی توکار داخلی روی در
- ❖ قابلیت دسترسى به همه ی تنظیمات (کالیبراسیون دستگاه، ذخیره داده و غیره) از طریق نرم افزار
- مجهز به نمایشگر لمسی برای کنترل آزمون، گزارش دادها با کیفیت بالا و کنترل سریع پارامترها
- دارای یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش
استانداردهای شرایط محیطی:
| استاندارد صنعت برای آزمایش قطعات الکتریکی | MIL-STD-202 |
| استاندارد صنعت برای قطعات الکترونیکی نظامی و هوافضا | MIL-STD-883D |
| استاندارد مدیریت فرآیندهای زیست محیطی و فرآیندهای مهندسی | MIL-STD-810 |
| استاندارد صنعت برای ارزیابی عملکرد محیطی سوکت ها و اتصالات برقی | EIA-364 |
مشخصات فنی:
| اندازه داخلی کابین | 140، 240، 500 ، 1000 لیتر |
| گستره رطوبت | 20درصد تا 95 درصد |
| گستره دمایی | 70- درجه تا 180 درجه |
| دقت دما و رطوبت(رزولوشن) | 0/1 درجه برای دما و 1/0 درصد برای رطوبت |
| دقت کنترل دما و رطوبت | 0/5 درجه برای دما و 3 درصد برای رطوبت |
| تغذیه | 220 ولت تک فاز |
| ابعاد | متناسب با سایز محفظه آزمون |
| (80,140,240,500,1000)L | Inside cabin size |
| %20-%95 | Humidity Range |
| (40-180) ℃ | Temp Range |
| 0/1 Degree for temperature 0/1 Percent for Humidity | Precision Temperature and Humidity (Resolution) |
| 0/5 Degree for temperature 2 Percent for Humidity | Precision control of temperature and humidity |
| 220 V | Power |
| Pressure Deviation | |
| ≤10KPa/min | Pressure Recovery Time |
| Based on chamber size function | Dimension (W x H x D) |